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加工中心編程全能班

• 課程亮點(diǎn)：理論實(shí)踐相結(jié)合，學(xué)會(huì)為止，對(duì)口就業(yè)

• 適應(yīng)對(duì)象：初高中及以上學(xué)歷（適合零基礎(chǔ)和傳統(tǒng)機(jī)械行業(yè)經(jīng)驗(yàn)者），工廠普工等有志青年

• 學(xué)習(xí)目標(biāo)：CNC編程員，數(shù)控工藝師及數(shù)控編程工程師，項(xiàng)目經(jīng)理等

【課程內(nèi)容】

一、AutoCAD機(jī)械制圖

二、加工中心操作、編程、加工工藝

加工中心機(jī)床操作單元

1、了解數(shù)控加工中心（機(jī)床結(jié)構(gòu)、分類(lèi)、系統(tǒng)等）

2、程序編輯操作、手動(dòng)、手輪操作等八大模式

3、機(jī)床刀具、夾具、工具知識(shí)

4、坐標(biāo)系、對(duì)刀、分中、打表、偏置等加工前準(zhǔn)備

5、自動(dòng)運(yùn)行、DNS運(yùn)行中的七種加工控制

6、機(jī)床養(yǎng)護(hù)、安排規(guī)程

加工中心手動(dòng)編程單元

1、數(shù)控編程步驟、數(shù)控程序格式、輔助功能

2、定位指令、插補(bǔ)指令、倒角與拐角圓弧指令

3、長(zhǎng)度補(bǔ)償、半徑補(bǔ)償（有效利用半徑補(bǔ)償做工藝）

4、子程序編程（分層銑削、同形加工、子程序嵌套）

5、固定循環(huán)編程（鉆孔、鉸孔、锪孔、鎕孔、攻絲）

6、極坐標(biāo)編程

7、部坐標(biāo)系、坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)、鏡像

8、序編程

銑削加工工藝單元

1、裝夾與定位

2、工藝與切削三要素的把握

3、工、半精加工與精加工

4、制工藝來(lái)降低產(chǎn)品報(bào)廢率

5、途徑提升加工效率

6、產(chǎn)品加工工藝分析

加工中心集訓(xùn)單元

1、編程速度、調(diào)試速度

2、加工精度

三、UG軟件應(yīng)用

UG三維造型模塊

1.軟件認(rèn)識(shí)

1-1.安裝

1-2.界面認(rèn)識(shí)

1-3.界面定制

1-4.鼠標(biāo)運(yùn)用和視圖操作

1-5.文件打開(kāi)與保存

2.草圖模塊

2-1.草圖功能與流程

2-2.草圖基礎(chǔ)命令

2-3.草圖創(chuàng)建尺寸約束

2-4.草圖創(chuàng)建幾何約束

2-5.草圖實(shí)例講解（30副圖）

3.建模模塊

3-1.基準(zhǔn)坐標(biāo)系和基準(zhǔn)平面及工作坐標(biāo)系

3-2.點(diǎn)的運(yùn)用

3-3.矢量方向的創(chuàng)建與運(yùn)用

3-4.UG設(shè)計(jì)特征命令（塊 圓 孔 拉伸 回轉(zhuǎn)等18個(gè)）詳細(xì)講解

3-5.布爾運(yùn)算

3-6.UG移動(dòng)對(duì)象編輯對(duì)象

3-7.UG圖層的運(yùn)用以及去除參數(shù)

3-8.UG實(shí)例練習(xí)

3-9.UG體片體的加減（偏置 修建 拆分 修建延伸片體)

3-10.UG面的抽取與縫合

3-11.UG曲線（建模環(huán)境下的曲線）

3-12.UG派生曲線命令條

3-13.UG曲面命令詳解

3-14.UG曲面建模技巧簡(jiǎn)單曲面產(chǎn)品設(shè)計(jì)

3-15.UG曲面建模訓(xùn)練以及復(fù)制曲線曲面案例

3-16.UG同步建模工具條

3-17.UG制圖出圖

UG自動(dòng)編程

1.編程模塊的認(rèn)識(shí)

1-1.編程加工環(huán)境介紹,界面認(rèn)識(shí),角色創(chuàng)建

1-2.編程工序?qū)Ш狡鞯膽?yīng)用及其銑加工的原理

1-3.創(chuàng)建程序組(創(chuàng)建,復(fù)制,拖拽及刀軌狀態(tài)符號(hào)認(rèn)識(shí))

1-4.創(chuàng)建刀具和刀具種類(lèi)的認(rèn)識(shí)

1-5.創(chuàng)建加工坐標(biāo)和安全平面

1-6.建立加工幾何體和加工毛坯

1-7.加工方法視圖的使用

1-8.編程模型測(cè)量和分析

1-9.七大切削模式的講解

2.平面銑

2-1.平面銑-核心特點(diǎn)及其創(chuàng)建流程

2-2.平面銑-邊界生成 邊界平面 材料側(cè)的應(yīng)用

2-3.平面銑-封閉刀路 開(kāi)放刀路 刀具相切和對(duì)中

2-4.平面銑-零件邊界 毛坯邊界 檢查邊界 修建邊界

2-5.平面銑-進(jìn)退刀

2-6.平面銑的切削參數(shù)與非切削移動(dòng)

3.面銑

3-1.面銑的特性及創(chuàng)建流程

3-2.面銑指定面邊界的具體使用方法

3-3.面銑的檢查體和檢查邊界以及刀軸方向

4.型腔銑

4-1.型腔銑的加工原理和生成過(guò)程

4-2.型腔銑部件幾何體 毛坯幾何體 切削區(qū)域的選擇

4-3.型腔銑建立各類(lèi)毛坯幾何體的方法

4-4.型腔銑在邊上延伸與切削區(qū)域和毛坯體的關(guān)系

4-5.型腔銑切削層的具體用法

4-6.型腔銑2次開(kāi)粗--參考刀具(重疊距離 余量 最小移除量 安全問(wèn)題)

4-7.型腔銑2次開(kāi)粗--使用3D和基于層

5.等高

5-1.等高銑的加工原理及其4種層間加工方法的運(yùn)用

5-2.等高銑的最 優(yōu)化和層間優(yōu)化切削

5-3.等高銑的合并距離和最小切削長(zhǎng)度

5-4.等高銑的始終深度優(yōu)先和在邊上延伸的應(yīng)用

5-5.等高銑的圓鼻刀和球刀第 一刀下刀問(wèn)題

6.固定軸

6-1.固定軸曲面輪廓銑-曲線和點(diǎn)驅(qū)動(dòng)

6-2.固定軸曲面輪廓銑-螺旋式加工

6-3.固定軸曲面輪廓銑-區(qū)域銑1

6-4.固定軸曲面輪廓銑-邊界驅(qū)動(dòng)

6-5.固定軸曲面輪廓銑-曲面驅(qū)動(dòng)2

6-6.固定軸曲面輪廓銑-流線驅(qū)動(dòng)

6-7.固定軸曲面輪廓銑-單刀清根和多刀清根

6-8.固定軸曲面輪廓銑-參考刀具清根1

6-9.孔的加工（G81 G82  G83  G84  G73)

6-10.刻字（平面與曲面的刻字）

6-11.刀路的變換

6-12.編程實(shí)例講解

綜合訓(xùn)練

獨(dú)立完成建模與編程，并在實(shí)訓(xùn)室中完成加工

四、四軸五軸課程

一、基礎(chǔ)應(yīng)用

1.五軸加工原理

2.五軸加工工件定位

3.五軸編程鉆孔加工應(yīng)用

4.五軸編程平面銑削應(yīng)用

5.五軸編程3+2開(kāi)粗銑削應(yīng)用

6.五軸編程等高銑削應(yīng)用

7.五軸編程輪廓固定軸銑削應(yīng)用

8.五軸聯(lián)動(dòng)加工刀軸設(shè)置

9.五軸聯(lián)動(dòng)加工等高銑削應(yīng)用

10.五軸聯(lián)動(dòng)加工順序銑削應(yīng)用

二、經(jīng)典實(shí)例

1.零件加工

2.人體模型加工

3.葉輪葉片加工

4.復(fù)雜模具加工

5.五軸后處理配置與制作以（額外付費(fèi)售賣(mài)）

6.VERICUT多軸機(jī)床模型的建立

7.VERICUT仿真驗(yàn)證流程

三、實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)

1.五軸控制系統(tǒng)面板操作（米克朗五軸加工中心）

2.五軸機(jī)床刀庫(kù)編號(hào)及對(duì)刀

3.工件裝夾、校表、分中

4.擺長(zhǎng)的正確測(cè)量及校核